Je tepelné spracovanie vždy prospešné? Tento článok vám povie odpoveď

Počas konštrukcie zvárania je tvorba zvyškového stresu zvárania nevyhnutná v dôsledku nerovnomerného rozloženia zvahov spôsobených zváraním, tepelnou expanziou a kontrakciou zvarového kovu atď.tepelné spracovanie pec, zohrieva ju na špecifickú teplotu a udržiavajte ju na určité obdobie v teple. S charakteristikami zníženého limitu výnosu materiálu pri vysokej teplote sa vyskytuje prietok plastov v častiach s vysokým vnútorným napätím, znižuje elastickú deformáciu a zvyšuje plastickú deformáciu, čím sa znižuje napätie.

 

 

1. Existujú rôzne metódy tepelného spracovania, z ktorých každý má uplatniteľné scenáre

 

Účinok tepelného spracovania po zváraní na pevnosť v ťahu a limit tečenia kovov súvisí s teplotou a dobou izolácie tepelného spracovania; Vplyv na nárazovú húževnatosť zvarového kovu sa líši v závislosti od typu ocele. Tepelné ošetrenie po zlúčenine sa vo všeobecnosti vyberá jediné vysokoteplotné temperovanie alebo normalizáciu plus vysokohodnotné temperovanie. Napríklad v prípade plynových zváračských kĺbov, v dôsledku hrubých zŕn vo zvaru a zóne ovplyvnenej tepelne, je potrebné vylepšiť zrná, takže sa používa normalizácia plus vysokoteplotné teplotné tepelné spracovanie. Koniec koncov, samotná normalizácia nemôže eliminovať zvyškové napätie, takže je potrebné teplotné teploty vysokej teploty. Jedno stredne teplotné temperovanie je vhodné iba na montáž zvárania veľkých bežných kontajnerov s nízkym obsahom uhlíka zostavené na mieste, aby sa čiastočne eliminovalo zvyškový stres a dehydrogenáciu. Vo väčšine prípadov sa vyberie jednorazové teplotné temperovanie a zahrievanie a chladenie tepelného spracovania by nemalo byť príliš rýchle a vnútorné a vonkajšie steny by mali byť čo najjednoduchšie.

 

Metódy tepelného spracovania používané pre tlakové cievy sú rozdelené do dvoch kategórií: jednou je tepelné ošetrenie na zlepšenie mechanických vlastností a druhým je tepelné ošetrenie po zváraní (PWHT). V širokom zmysle je tepelné ošetrenie po zváraní tepelným spracovaním zváracej oblasti alebo zváranými komponentmi po zváraní obrobku. Konkrétne existujú žíhanie na zmiernenie stresu, úplné žíhanie, tuhý roztok, normalizácia, normalizácia a temperovanie, temperovanie, zmiernenie stresu s nízkym teplotou, tepelné ošetrenie zrážok atď.; V úzkom zmysle sa tepelné ošetrenie po zváraní týka iba žíhania na zmiernenie stresu, čo znamená zlepšiť výkon zváracej oblasti a eliminovať škodlivé účinky, ako je zvyškový stres zvárania. Zváracia plocha a súvisiace časti sú rovnomerne a úplne zahrievané pod teplotou zmeny kovovej fázy a potom sa rovnomerne ochladia. V mnohých prípadoch je diskutovaným tepelným ošetrením po zváraní tepelné ošetrenie po odperení.

 

2. Účel tepelného ošetrenia po zlúčenine je jasný a úloha je rozsiahla

 

Hlavné účely tepelného ošetrenia po zváraní sú: Po prvé, relax zváranie zvyškového stresu; po druhé, stabilizujte tvar a veľkosť štruktúry a znižujte skreslenie; Po tretie, zlepšiť výkon rodičovského materiálu a zváraných kĺbov, ako je zlepšenie plasticity kovu zvaru, znižovanie tvrdosti zóny ovplyvnenej tepelne, zlepšenie zlomenín a pevnosti únavy a obnovenie alebo zlepšenie výnosovej sily zníženej pri formovaní zachladnutia; Po štvrté, zlepšiť schopnosť odolávať korózii stresu; Po piate, ďalej uvoľňujte škodlivé plyny (najmä vodík) vo zvarovom kovu, aby sa zabránilo výskytu oneskorených trhlín.

 

To, či tlakové nádoby potrebujú tepelné ošetrenie po zváraní, by sa malo špecifikovať v návrhu a požiadavky majú tiež špecifikácie konštrukcie prúdu tlakových nádob. V prípade zváraných tlakových ciev je vo zváranej oblasti veľké zvyškové napätie a jeho nepriaznivé účinky sa objavia iba za určitých podmienok. Keď sa zvyškové napätie kombinuje s vodíkom vo zvaru, podporuje kalenie zóny postihnutej tepelne, čo spôsobí studené praskliny a oneskorené praskliny; Statické napätie zostávajúce vo zvaru alebo dynamické napätie pri operácii zaťaženia v kombinácii s koróziou média môžu spôsobiť koróziu napätia. Zavrčanie zvyškového stresu a tvrdenie rodičovských materiálov sú dôležitými faktormi pri vytváraní prasklín korózie stresu, čo spôsobí zmenu kovu z jednotnej korózie na lokálnu koróziu.

 

Na určenie, či tlaková nádoba potrebuje tepelné ošetrenie po zváraní, je potrebné komplexne zvážiť účel nádoby, veľkosť (najmä hrúbku steny), výkon použitých materiálov a pracovné podmienky. Ak existujú tieto situácie, mali by sme zvážiť: hrubé steny s tvrdými podmienkami používania, nádoby, ktoré nesú veľké zaťaženie a striedavé zaťaženie; Zvárané tlakové cievy s hrúbkou presahujúcou určitý limit (vrátane kotlov, petrochemických tlakových ciev atď., Ktoré majú špeciálne nariadenia a špecifikácie); tlakové nádoby s vysokou dimenzionálnou požiadavkami na stabilitu; Nádhery vyrobené z ocele s vysokou tendenciou stvrdnúť; tlakové nádoby s nebezpečenstvami praskania korózie napätia; Ostatné tlakové nádoby so špeciálnymi predpismi, špecifikáciami a výkresmi. Štúdie ukázali, že temperovanie 650 stupňov má dobrý vplyv na odstránenie zvyškového napätia v oceľových zváraných tlakových nádobách. Ak sa po zváraní nevykonáva správne tepelné spracovanie, je ťažké získať zvárané kĺby rezistentné na koróziu. Všeobecne platí, že tepelné ošetrenie úľavou na stres zahŕňa zahrievanie zváraného obrobku na 500-650 stupňov a potom ho pomaly ochladzuje. Zníženie napätia je spôsobené plazivou pri vysokej teplote. Uhlíková oceľ sa začína objavovať pri 450 stupňov a oceľ obsahujúca molybdén sa začína objavovať pri 550 stupňov. Čím vyššia je teplota, tým ľahšie je eliminovať napätie, ale ak presahuje pôvodnú teplotu teploty ocele, pevnosť ocele sa zníži, takže je potrebné regulovať teplotu a čas. Navyše, pre PWHT teplotu potlačenej a temperovanej ocele nie je princípom prekročiť pôvodnú teplotu temperovania ocele, ktorá je zvyčajne asi o 30 stupňov nižšia ako pôvodná teplota temperovania; V opačnom prípade sa stratí účinok zhasnutia a temperovania a zníži sa pevnosť a húževnatosť zlomenín.

 

3. Tepelné spracovanie má výhody aj nevýhody a vyžaduje sa komplexné zváženie

 

Tepelné ošetrenie po zlúčenine nie je prospešné. Vo všeobecnosti je prospešné zmierniť zvyškový stres a uskutoční sa, keď existujú prísne požiadavky na koróziu stresu, ale test nárazovej húževnatosti vzorky ukazuje, že nevedie na zlepšenie húževnatosti uloženého kovu a tepelne ovplyvňovanej zóny zvaru vo zvaru, a niekedy môže spôsobiť intergralové praskanie v rámci zóny ovplyvnenej teplom vo zvarovej zóne. Okrem toho sa PWHT spolieha na zníženie pevnosti materiálu pri vysokej teplote, aby sa odstránil napätie, a štruktúra môže stratiť tuhosť. Preto by sa pre štruktúru, ktorá prijíma celkovú alebo čiastočnú PWHT, pred tepelným ošetrením mala zvážiť podpornú kapacitu zvárania pri vysokej teplote.

 

Preto pri zvažovaní, či má vykonať tepelné ošetrenie po zváraní, je potrebné komplexne porovnávať výhody a nevýhody. Z hľadiska štrukturálneho výkonu existuje zlepšený výkon a znížený výkon. Je potrebné urobiť primeraný úsudok na základe komplexných úvah, aby tepelné ošetrenie mohlo hrať vedeckej a efektívnejšiu úlohu pri zabezpečovaní kvality zvárania a zlepšovaní výkonnosti tlakových nádob.