Aké sú rôzne procesy spracovania zváraných rúr? Aké sú rozdiely a výhody každého z nich?

Spracovanie zváraných rúr zahŕňa predovšetkým nasledujúce procesy, z ktorých každý má svoje vlastné jedinečné vlastnosti a výhody:

 

1. Elektrické odporové zváranie (ERW)

 

Vlastnosti procesu: Elektródy vyvíjajú tlak na potrubie, zatiaľ čo odporové teplo generované prúdom pretekajúcim cez kontaktné plochy ohrieva potrubie do plastického stavu a potom sa zvar stlačí k sebe.

Výhody:

Vysoká efektivita výroby, vhodná pre-výrobu vo veľkom meradle.

Relatívne nízke výrobné náklady, pretože nie je potrebné veľké množstvo zváracích materiálov.

Kvalita zvaru je stabilná a vo všeobecnosti spĺňa požiadavky bežných tlakových potrubí.

 

2. Špirálové zváranie pod tavivom (SSAW)

 

Procesné vlastnosti: Úzky oceľový pás je zvinutý do rúry a súčasne zváraný pod tavivom-oblúkom. Zvarový šev je rozmiestnený v špirálovom vzore pozdĺž steny rúry.

Výhody:

Vysoká prispôsobivosť surovinám, ktorá umožňuje použitie úzkych oceľových pásov na výrobu zváraných rúr s-veľkým priemerom.

Vysoká flexibilita výroby umožňuje výrobu zváraných rúr s rôznou hrúbkou steny.

Spoľahlivá kvalita zvarov, vhodná pre vysokotlakové -diaľkové-ropovody a plynovody.

 

 

3. Rovné švové zváranie pod tavivom (LSAW)

 

Vlastnosti procesu: Po predbežnom-ohnutí okrajov oceľového plechu sa oceľový plech zroluje do rúrky pomocou tvarovacieho zariadenia a potom sa vykoná zváranie pod tavivom. Zvarový šev je rozmiestnený lineárne pozdĺž steny rúrky.

 

Výhody:

Vysoká kvalita zvaru, účinná ochrana zvarového kúpeľa pri zváraní a stabilné zloženie a vlastnosti zvarového kovu.

Vďaka vysokej-rozmerovej presnosti a vynikajúcej kvalite vnútorného a vonkajšieho povrchu je oceľová rúra vhodná pre potrubia vyžadujúce vysoký tlak a vysokú pevnosť.

Vysoká efektivita výroby a schopnosť dosiahnuť mechanizovanú a automatizovanú výrobu.

 

4. Ďalšie špeciálne technológie spracovania zváraných rúr

 

Okrem troch bežných technológií spracovania zváraných rúr uvedených vyššie existujú aj špecializované procesy, ako sú metódy spracovania zváraných rúr z titánu (zváranie lisovaným plechom, zváranie viac{0}}zvarmi, lisované zvárané titánové rúry, odlievanie atď.). Tieto procesy sa primárne používajú na výrobu zváraných rúr vyrobených zo špecifických materiálov alebo so špecifickými požiadavkami.

 

Rozdiely

 

1. Spôsob tvarovania: Odporové zváranie primárne využíva elektrický prúd a tlak na dosiahnutie zvárania; špirálové zváranie pod tavivom a zváranie pod tavivom s rovným švom dosahujú tvarovanie pomocou navíjania a zvárania pod tavivom.

 

2. Tvar zvarovej húsenice: Odporové zvary sú zvyčajne krátke a nepravidelné; špirálové zvary pod tavivom majú tvar špirály; a priame švové zvary pod tavivom sú lineárne.

 

3. Prispôsobivosť materiálu: Odporové zváranie a špirálové zváranie pod tavivom sú lepšie prispôsobiteľné surovinám a môžu používať užšie oceľové pásy alebo platne; zatiaľ čo zváranie pod tavivom s priamym švom vo všeobecnosti vyžaduje širšie oceľové dosky.

 

4. Rozsah použitia: Odporové zváranie sa primárne používa pri výrobe nízkotlakových-zváraných rúr s malým-priemerom; špirálové zváranie pod tavivom a zváranie pod tavivom s priamym švom sa primárne používajú pri výrobe vysokotlakových -zváraných rúr s veľkým-priemerom.

 

Stručne povedané, rôzne technológie spracovania rúr majú svoje vlastné charakteristiky a výhody a výber by mal byť založený na špecifických požiadavkách aplikácie a výrobných nákladoch.