Dôvody zahrnutia trosky do potrubí s priamym švom a metódy rezania

Zahrnutie trosky dozvárané oceľové potrubiaVzťahuje sa na zvyškovú trosku vo zvarovom švíku . teoreticky, hlavné dôvody zahrnutia trosky do ponoreného oblúka AUCT Automatické zváracie švy sú nasledujúce:

 

 

① V surovinách je veľa inklúzií (vrátane základného kovu, zváracieho drôtu a toku);
② Čistenie medzivrstvového medzivrstvu počas viacvrstvového zvárania;
③ Nesprávny výber parametrov procesu zvárania nevedie k vzniku trosky .

 

Podľa výrobných charakteristík priameho oblúka ponoreného švuzvárané oceľové potrubia, je možné vylúčiť, že dôvodom začlenenia trosky do zvarového švu je neúplné čistenie medzi vrstvami počas viacvrstvového zvárania .

Po prijatí opatrení, ako je kontrola predbežného zvaru základného materiálu, nahradenie zváracieho drôtu a toku na riešenie prítomnosti nečistôt v surovinách, ktoré spôsobujú inklúzie trosiek vo zvarovom švíku, nie je hlavnou príčinou inklúzií trosky vo fúznej línii zvarového švu iba mierne zníženú

Preto je hlavným dôvodom zahrnutia trosky do fúznej línie hrubého steny ponoreného oblúka ponoreného švuzvárané oceľové potrubiaJe nesprávny výber parametrov procesu zvárania . Parametre procesu zvárania pre husté stienové ponorené oblúkové potrubia oblúka, zahŕňajú hlavne: riadkovú energiu, zváracie prúd, napätie zvárania, rýchlosť zvárania, rozstup drôt atď. {{}}}

Ďalšia analýza z hľadiska zvárania metalurgie ukazuje, že hlavným dôvodom zahrnutia trosky do zvarovej fúznej čiary je nízka teplota fúznej čiary, ktorá bráni včasnej zrážke kvapalnej trosky; Dôvodom nízkej teploty fúznej linky je, že maximálna teplota zahrievania je príliš nízka alebo rýchlosť chladenia je príliš rýchla .

Bežnou metódou na rezanie potrubí s priamym oceľovým potrubím je rezanie plynu . Rezanie plynu používa teplo generované spaľovaním kyslíka a acetylénu na roztavenie rezaného kovu pri vysokých teplotách, produkujúce sa oxidová troska z železa {{}}}

Rezanie potrubia potrubia s priamym švom s rezaním plynu je efektívne, ľahko ovládateľné a sekcia rez je relatívne elegantná, ale vrstva oxidového filmu sa priľne k strihanej ploche {{}} Pred zváraním . Metóda rezacieho plynu sa bežne používa v inštalačnom procese s priamymi oceľovými potrubia Priemery .

Nástroj na rezanie plynu na rezanieRovné potrubiaJe rezná baterka, ktorá je rozdelená na dva typy podľa rôznych tlakov acetylénu: Sanie injekcie a izobarické {. Jeden, ktorý bežne používame, je strihanie sací Generátory .

Kvôli nebezpečenstvu rezania plynu je potrebné prísne dodržiavať prevádzkové postupy pri rezaní potrubia s priamym oceľovým potrubiami pomocou metód rezania plynu . Mali by sa zaznamenať aj nasledujúce body:

1. Bez ohľadu na to, či sa potrubie potrubie s priamym švom otáča alebo pevne pevne, po prerezaní by sa mala vrezatá dýza udržiavať kolmo na povrch priameho švovho oceľového potrubia {{}} po prerezaní, postupne naklápajte reznú trysku {} {} {{}} s uhlom dotykového riadku {}} {}} {}} {}} {}

 

2. Pri upevnení potrubia s priamym švom oceľovým potrubím plynu sa zvyčajne začína z dolnej časti potrubia s priamym švom .

 

3. Výber rezacej dýzy a tlaku kyslíka súvisí s hrúbkou potrubia s priamym švom a dá sa zvoliť podľa skutočnej situácie .

 

4. Vzdialenosť medzi reznou dýzou a povrchom potrubia s priamym švom by sa mala určiť na základe dĺžky predhrievacieho plameňa a hrúbka rúrky s priamym švom . Všeobecne je vzdialenosť {{}} mm od konca jadra plameňa odporúča {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

5. Po rezanípotrubie, Oxidová troska pri rezaní by sa mala vyhladiť a vyčistiť pomocou súboru alebo ručného kolesa . V rovnakom čase by sa mala koncová česť rovného potrubia potrubia udržiavať kolmo na strednú čiaru potrubia .

 

6. po rezaní plynu, rezanie kyslíkového ventilu, acetylénového ventilu a predhrievacieho kyslíkového ventilu by sa malo rýchlo uzavrieť .