Úvod do S32615 kyselinovzdornej-vysokoodolnej-kremíkovej nehrdzavejúcej ocele

S32615(známa aj ako F63) je vysokovýkonná-austenitická nehrdzavejúca oceľ. Jeho vynikajúca odolnosť proti korózii, vysoká-teplotná odolnosť a vynikajúce mechanické vlastnosti z neho robia základný materiál v chemickom, ropnom a námornom inžinierstve. Je ideálnou voľbou pre výrobu chemických nádob, reaktorov, potrubí a iných zariadení.

 

S32615 patrí do kategórie vysoko-kremíkovej austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Optimalizáciou pomeru prvkov, ako sú chróm, nikel, molybdén a meď, dosahuje vyvážený výkon v prostredí so silnou kyselinou, vysokým obsahom chloridových iónov a vysokou-teplotou. Jeho austenitická kryštálová štruktúra dodáva materiálu ne-magnetické vlastnosti a zároveň má vysokú húževnatosť a odolnosť proti únave, vďaka čomu je vhodný pre zložité pracovné podmienky vyžadujúce-dlhodobú službu.

 

Označenie a normy USA: V normách USA je jeho označenie UNSS32615a jeho ASTM označenie je F63. Príslušná norma je ASTM A182/A182M-2018, „Kované alebo valcované príruby z legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele, kované potrubné armatúry, ventily a komponenty pre vysokoteplotné aplikácie.“ Okrem toho normy ako ASTM A240/A240M, "Chrómové a chrómniklové nerezové dosky, plechy a pásy pre tlakové nádoby a všeobecné účely", tiež poskytujú niektoré špecifikácie.

 

Čínske triedy a štandardy: Čína v súčasnosti nemá úplne zodpovedajúce štandardné triedy. Je však možné odkázať na všeobecné normy pre duplexnú nehrdzavejúcu oceľ, ako napríklad GB/T 3280-2015 „Platy a pásy z nehrdzavejúcej ocele valcované za studena“ a GB/T 4237-2015 „Platy a pásy z nehrdzavejúcej ocele valcované za tepla“. V skutočnej výrobe a aplikáciách možno výkon a kvalitu kontrolovať podľa týchto noriem.

Trieda a norma EÚ: V normách EÚ je zodpovedajúca trieda 1.4501 a príslušná norma je EN 10088-2 „Nehrdzavejúca oceľ – Časť 2: Technické podmienky na dodávku podláh na všeobecné použitie, dosky a pásy“, ktorá špecifikuje jej chemické zloženie, mechanické vlastnosti a ďalšie požiadavky.

 

 

1. S32615 Chemické zloženie:

Vysoký obsah kremíka (4,8–6,0 %): Výrazne zlepšuje odolnosť proti korózii spôsobenej koncentrovanou kyselinou sírovou a kyselinou dusičnou, najmä v chemických zariadeniach.

Chróm (16,5 – 19,5 %) a molybdén (0,3 – 1,5 %): Synergicky vytvárajú hustý pasivačný film, ktorý odoláva jamkovej korózii chloridových iónov a štrbinovej korózii, vhodný do prostredia s morskou vodou.

Nikel (19–22 %): Stabilizuje austenitickú fázu, čím zvyšuje húževnatosť pri nízkych-teplotách a pevnosť pri vysokých-teplotách.

Meď (1,5 – 2,5 %): Zlepšuje odolnosť voči korózii v kyslom prostredí, najmä v ropných prostrediach- obsahujúcich síru.

Nízky obsah uhlíka (menej ako alebo rovný 0,07 %): Znižuje riziko medzikryštalickej korózie a zaisťuje bezpečnosť zvárania.

 

2. Mechanické vlastnosti

Pevnosť v ťahu: 620–830 MPa; medza klzu: väčšia alebo rovná 205 MPa;

Predĺženie: Väčšie alebo rovné 40 %; Tvrdosť: HB Menšia alebo rovná 187;

Výkon pri vysokej teplote: Udržuje si vysokú pevnosť a húževnatosť pri 1 000 stupňoch, s vynikajúcou odolnosťou proti tečeniu, vhodný pre vysokoteplotné zariadenia, ako sú kotly a výmenníky tepla.

 

3. Výkon zvárania:

Použiteľné procesy: TIG, MIG a zváranie v ochrannej atmosfére-iného plynu;

Predúprava: Predhrejte na 150–200 stupňov; Po-tepelnom spracovaní: Starnutie pri 750 – 800 stupňoch, aby sa znížilo riziko medzikryštalickej korózie v zóne zvaru.

 

4. Proces tepelného spracovania:

Proces tepelného spracovania má významný vplyv na vlastnostiS32615. Roztokové spracovanie je najbežnejšie používaná metóda tepelného spracovania, zvyčajne sa vykonáva medzi 1050 a 1150 stupňami Celzia, po ktorom nasleduje rýchle ochladenie, aby sa zachovala austenitická štruktúra. Táto úprava eliminuje účinky-tvrdnutia a obnovuje odolnosť materiálu proti korózii a ťažnosť.

 

5. Rozsah aplikácie

Silná odolnosť voči kyselinám: Vyznačuje sa vynikajúcou odolnosťou voči koncentrovanej kyseline sírovej (viac ako alebo rovnajúcej sa 90 %), kyseline dusičnej a zmiešaným kyselinám; vhodné pre chemické reaktory, skladovacie nádrže, bezšvíkové rúry, dosky a výkovky.

 

S rozvojom priemyselnej technológie sa požiadavky na vlastnosti materiálu neustále zvyšujú a vysokovýkonné-nehrdzavejúce ocele akoS32615majú široké uplatnenie. Neustálou optimalizáciou procesov a aplikáciou nových technológií je možné jej výkonnosť ďalej zlepšovať. V praktických inžinierskych aplikáciách je správny výber materiálu, rozumný dizajn a štandardizovaná konštrukcia a inštalácia kľúčové pre zabezpečenie dlhodobej-stabilnej prevádzky zariadenia.