Ako zvárať duplexnú nehrdzavejúcu oceľ?

Cieľom tohto článku je poskytnúť základné pravidlá a pokyny prezváranie duplexnej nehrdzavejúcej ocelepomáha udržiavať odolnosť materiálu voči korózii a mechanické vlastnosti. Článok sa zameriava na tri kľúčové aspekty: výber prídavného kovu, vstup tepla a medziprechodovú reguláciu teploty a kontrolu kvality po-zvare.

 

 

1. Výber prídavného kovu

 

Všeobecný princíp: Vo všeobecnosti by sa mali používať prídavné kovy, ktoré zodpovedajú základnému kovu.

 

Konkrétne príklady zhody:

Základný kov Zeron® 100 by mal používať prídavný kov Zeroon® 100X.

Základný kov 2507 by mal používať prídavný kov ER2594.

Základný kov LDX 2101® by mal používať prídavný kov LDX 2101®.

Chemické vlastnosti prídavných kovov: Chemické zloženie týchto zodpovedajúcich prídavných kovov je takmer totožné so zložením základného kovu, ale obsah niklu je o 1,5 % až 3 % vyšší. Účelom zvýšenia obsahu niklu je podporiť vytvorenie ideálnej 50 % austenitovej/50 % feritovej fázovej rovnováhy vo zvarovom kove. Výhodou použitia tohto „superlegovaného“ prídavného kovu je, že po-zváraní nie je potrebné tepelné spracovanie.

 

Praktická flexibilita: V praxi sa zvárači niekedy odchyľujú od odporúčaného prídavného kovu z dôvodov, medzi ktoré patria:

Dostupnosť: Napríklad LDX 2101® sa často zvára s dostupnejším prídavným kovom 2209.

Zlepšená odolnosť proti korózii: Použitie prídavného kovu s vyšším obsahom niklu, chrómu a molybdénu môže zvýšiť odolnosť zvaru proti korózii.

 

2. Tepelný vstup a Interpass Temperature Control

 

Najčastejšia chyba, keďzváranie duplexnej nehrdzavejúcej ocelepoužíva nevhodný tepelný príkon a interpass teplotu.

Kľúčové požiadavky: Duplexná nehrdzavejúca oceľ vyžaduje relatívne vysoký tepelný príkon a nízku interpass teplotu.

 

Dôsledky nesprávnej kontroly:

Nedostatočný vstup tepla/Nízka interpass teplota:To má za následok nedostatočnú dobu zotrvania zvarového kovu pri vysokých teplotách, čo vedie k nadmernému obsahu feritu a nedostatočnej tvorbe austenitu.

 

Nadmerný vstup tepla/nízka interpass teplota:To má za následok nadmernú dobu zotrvania pri vysokých teplotách, čo potenciálne vedie k nadmernému obsahu austenitu v základnom materiáli a zvyšuje riziko tvorby nitridov a σ fázy.

 

Konečný dopad:Akékoľvek vyššie uvedené nesprávne vyváženie fáz výrazne zníži odolnosť proti korózii a húževnatosť zvaru.

 

3. Zverejnite-kontrolu kvality zvaru

 

Správna kontrola je rozhodujúca pre zabezpečenie kvality zvaru.

Kvalifikácia postupu zvárania: Pri vývoji postupov zvárania sa musia testovať skúšobné zvary vrátane:

• Testovanie odolnosti proti korózii
• Testovanie nárazovej húževnatosti
• Detekcia rovnováhy feritu/austenitu

 

Inšpekcia výrobných zvarov-na mieste:Pretože deštruktívne testovanie každého výrobného zvaru je nepraktické, feritový analyzátor sa zvyčajne používa ako nástroj rýchlej kontroly kvality.

 

Účel:Na meranie obsahu feritu vo zvare ako predbežnú indikáciu akýchkoľvek problémov so zváraním. Abnormálne hodnoty sú často prvým príznakom problému.

 

Obmedzenia:Feritový analyzátor nemôže nahradiť presnejšiu metalografickú mikroskopickú analýzu. Slúži len na rýchle kontroly kvality.

 

Následné-akcie:Ak feritový analyzátor zistí anomáliu, je potrebné vykonať deštruktívne testovanie a metalografickú analýzu, aby sa určila hlavná príčina.

 

Stručne povedané, úspešnézváranie duplexnej nehrdzavejúcej ocelezávisí od správneho výberu superlegovaného prídavného kovu, presnej kontroly parametrov tepelného procesu a overenia výsledkov zvárania dôslednou kontrolou kvality (najmä kontroly fázovej rovnováhy).