O ochladení a temperovaní 42CRMO4

Oceľ 42CRMO4 je konštrukčná oceľ so zliatinou strednej uhlíkovej zliatiny s obsahom uhlíka 0,38% až 0,45%. Všeobecne sa používa na výrobu dôležitých častí, ako sú veľké prevody, veľké krúžkové prevody a prevodové hriadele. Po temperovaní vykazuje oceľ 42CRMO4 vynikajúce komplexné mechanické vlastnosti. Podľa praktických skúseností sú oceľové diely s obsahom uhlíka väčšie ako 0,40% a teplota MS s nižšou ako 330 stupňov ohrozená poklesom praskania. Zatiaľ čo oceľ 42CRMO4 vykazuje vynikajúcu tvrdosť, má tendenciu ochladiť praskanie. Preto sa oceľové kované a valcované krúžky 42CrMO4 zvyčajne ochladzujú ochladením oleja alebo vodného oleju. Z dôvodu obmedzení v ochladzovacom zariadení sme však prijali anorganickú vodu rozpustnú kvapalinu namiesto ochladzovania oleja. To zvyšuje chladiacu kapacitu42CRMO4 Oceľové ochladenie a zmiernenie úpravy, ale tiež zvyšuje riziko praskania počas ochladenia. Preto, pri vývoji procesov tepelného spracovania a temperovania, kľúčovým faktorom by malo byť zabezpečenie toho, aby kruhové zariadenie dosiahlo vynikajúce celkové mechanické vlastnosti, najmä húževnatosť nárazu s nízkou teplotou, bez praskania počas ochladenia a temperovania.

 

42CRMO4 oceľové kované a valcované krúžkové prevodové stupne predtým zažili poklesovanie praskania počas procesu zhasnutia a temperovania. Prostredníctvom nepretržitého vylepšenia procesu ochladzovania a temperovania, zvýšenia koncentrácie kvapaliny kvapaliny na 8%-10% a zlepšenie parametrov ochladzovania a chladenia sa problém klinovania poklesu úplne vyriešil. Po42CRMO4 Oceľové ochladenie a zmiernenie úpravy, Ring Gear vykazuje vynikajúce celkové mechanické vlastnosti a stabilnú kvalitu produktu.

 

 

Proces tepelného spracovania

 

Aby sa vylepšila veľkosť zŕn a zlepšila mikroštruktúru ocele 42CRMO4, výkovky podliehajú tepelnému spracovaniu po návrhu v odporovej peci. Po drsnom obrábaní sa výkovky podrobujú ultrazvukovému testovaniu (vnútorná kontrola). Hrubé obrábanie veľkosti ozubeného krúžku pred temperovaním je 0 2 358/2 051 mm x 156 mm

 

Prevodový krúžok sa zahrieva v pece úpravy tepla. Každá peca je naložená 1 vešiakom a každý záves má 6 kusov . 50 mm hrubé železné vankúšiky sa používajú medzi obrobkami na zabezpečenie rovnomernej teploty počas zahrievania alebo chladenia. V normáli42CRMO4 Oceľové ochladenie a zmiernenie úpravya proces chladenia, oceľové diely 42CRMO4 vo všeobecnosti používajú ochladenie oleja alebo ochladzovanie vody a procesy ochladenia oleja. Kvôli obmedzeniam nádrže na ochladenie oleja sú potrebné ochladenie kvapaliny a chladenie, aby sa zabránilo ochladzovaniu prasklín v prevodovom krúžku. Prijmú sa tieto technické opatrenia:

 

(1) Po ochladení obrobku a udržiavaní v teple, vytiahnutom z pece, je vopred chladený vo vzduchu, aby sa znížila povrchová teplota obrobku na približne 780 t a potom vložila do ochladzovania kvapaliny na ochladenie.

 

(2) Po ochladení obrobku v ochladzovacej kvapaline na určité obdobie sa vyberie na chladenie vzduchu počas 1,0 minúty ~ 1,5 minúty, aby sa znížil teplotný rozdiel v priereze obrobku, a potom sa vloží do ochladzovacej kvapaliny, aby sa pokračoval v chladení na určité obdobie, a potom sa znova odobral na chladenie vzduchu, a tento proces sa opakuje niekoľkokrát.

 

(3) Konečná teplota chladiaceho povrchu obrobku počas ochladzovania je regulovaná približne na 230 T.

 

(4) Po ochladení a ochladení obrobku musí byť okamžite umiestnený do pece, aby sa zmiernil, aby sa odstránil tepelné napätie a štrukturálne napätie generované ochladením.

 

Nízkoteplotné temperovanie a izolácia sa vykonávajú v blízkosti teploty MS bodu ocele, takže vonkajšia strana obrobku je zahrievaná a temperovaná a vnútorná časť sa naďalej ochladzuje a transformuje.

 

Zlepšenie procesu ochladzovania a temperovania

 

Aby sa zabránilo povrchovým trhlinám v42CRMO4 Oceľové ochladenie a zmiernenie úpravy, najprv sa prijmú opatrenia predbežného ochladenia a ochladzovania chladenia. Po ochorení obrobku a držanom v peci sa najprv pomaly ochladí vo vzduchu (alebo peci) na teplotu mierne nad teplotou bodu a potom sa umiestni do ochladzovacej kvapaliny na rýchle ochladenie cez teplotný rozsah, kde je austenit nestabilný, aby sa znížil tepelné napätie generované počas poklesu a chladiaceho procesu. Ovládanie operátora je však ťažké a oba procesy produkujú poklesové praskliny v krúžkových prevodových stupňoch. Na proces temperovania krúžkového zariadenia sú potrebné ďalšie vylepšenia.

 

Po výskume je plný42CRMO4 Oceľové ochladenie a zmiernenie úpravyProces sa zmenil na proces ochladzovania sub-teploty. Kruhový výstroj sa zahrieva medzi kritické teploty A a B, držané pri tejto teplote a potom rýchlo ochladené a ochladené, čo vedie k dvojfázovej štruktúre nadbytočného feritu a martenzitu. Aby sa dosiahli vynikajúce mechanické vlastnosti, teplota temperovania sa primerane zníži, aby sa dosiahlo väčšie posilnenie a spevnenie ocele. Proces ochladzovania a temperamentu sub-teploty pre oceľové prsteň 42CRMO4. Mechanické vlastnosti po ochladení a temperovaní subpumpingu.