
1100 hliníkový pásik
Hliníkové pásy
Výrobca priemyselných hliníkových pásov pre OEM výrobné systémy kontrolovaný ISO 9001
Profil spoločnosti a výrobná kapacita
Sme výrobca špecializujúci sa na presné zvitky hliníkových pásov valcovaných za studena- používané v systémoch nepretržitej priemyselnej výroby.
Naša výroba je určená pre výrobcov OEM, kde konzistencia materiálu priamo ovplyvňuje:
- Stabilita razenia
- Životnosť nástrojov
- Kontrola miery šrotu
- Efektívnosť výroby
Výrobná kapacita
- Mesačná kapacita: 5 000 metrických ton
- Výrobný proces: kontinuálne valcovanie za studena + presné rezanie
- Systém kvality: Systém manažérstva kvality ISO 9001 (certifikovaná alebo ekvivalentná interná systémová kontrola*)
- MOQ: 1–5 ton (podporované skúšobné objednávky)
- Dodacia lehota: 7–25 dní v závislosti od špecifikácie
Globálny rozsah dodávok
Dodávame zvitky hliníkových pásov výrobcom na priemyselné spracovanie a výrobcom OEM v:
Európa (Nemecko, Taliansko, Poľsko)
Severná Amerika (USA, Mexiko)
Blízky východ (SAE, Saudská Arábia)
Juhovýchodná Ázia (Vietnam, Thajsko, Malajzia)
Dodávka sa zameriava na dlhodobú{0}}priemyselnú výrobu a nie na jednorazové{1}}obchodovanie.
Skúsenosti s aplikáciou
Náš hliníkový pás sa používa v automatizovaných výrobných prostrediach, kde sa vyžaduje stabilný materiálový výkon pre kontinuálne tvarovacie procesy.
1. Aplikácie výmenníkov tepla HVAC
- Zliatina: 1100/3003
- Použitie: rebrový materiál pre výparníky a kondenzátory
- Požiadavka procesu: stabilné vysokorýchlostné-progresívne razenie
Kľúčové aspekty výroby:
- Stabilná hrúbka cievky počas nepretržitého podávania
- Riadené správanie sa tvárnenia pri vysokej rýchlosti lisovania
- Znížené opotrebovanie matrice v dlhých výrobných cykloch
2. Elektrické a energetické aplikácie
- Zliatina: 1050/1060
- Použitie: komponenty transformátorov, tieniace pásy, vodivé časti
- Požiadavka procesu: stabilná vodivosť a rozmerová jednotnosť
Používa sa v:
- Systémy vinutia transformátorov
- Elektrické uzemňovacie konštrukcie
- Komponenty tienenia káblov
3. Aplikácie v automobilovom priemysle
- Zliatina: 3003/5052
- Použitie: tepelné štíty a lisované konštrukčné diely
- Požiadavka procesu: rozmerová stálosť pri progresívnom razení
Typické zameranie:
- Zníženie defektov lisovania
- Stabilná tvarovacia konzistencia naprieč šaržami
- Vylepšená stabilita životnosti nástroja
4. Aplikácie v obalovom priemysle
- Zliatina: 8011
- Použitie: uzávery, uzávery fliaš, tesniace systémy
- Požiadavka procesu: stabilita hlbokého ťahania pri-vysokorýchlostnej výrobe
Kľúčová požiadavka:
- Odolnosť voči trhlinám počas tvarovania
- Konzistentný tesniaci výkon
- Stabilné správanie pri hromadnej výrobe
Rámec noriem a kvality
Všetky materiály sú vyrábané podľa medzinárodne uznávaných noriem:
- ASTM B209
- EN 485
- ISO 6361
Prístup manažérstva kvality
Prevádzkujeme štruktúrovaný systém kontroly kvality, ktorý zahŕňa: Vstupnú kontrolu materiálu → Kontrola procesu → Finálna kontrola → Overenie zásielky
Dokumentácia k zásielke
- Certifikát o skúške frézovania (EN 10204 3.1)
- Správa o chemickom zložení
- Správa o mechanických vlastnostiach
- Záznam vysledovateľnosti čísla tepla
Rozmerová kontrola a stabilita procesu
Sortiment produktov
- Hrúbka: 0,1 mm – 6,0 mm
- Šírka: 10 mm – 1600 mm
- ID cievky: 150 / 300 / 400 mm (k dispozícii na mieru)
Schopnosť tolerancie
- Tolerancia hrúbky: ±0,01 mm – ±0,05 mm
- Tolerancia šírky: ±0,1 mm
Systém riadenia procesov
Stabilita výroby sa dosahuje pomocou:
- Viac{0}}stolicové systémy valcovania za studena
- Automatické ovládanie meradla (AGC)
- Ovládanie napätia v uzavretej{0} slučke
- Monitorovanie hrúbky-v reálnom čase
Mechanické vlastnosti
|
Nehnuteľnosť |
Rozsah |
Štandardné |
|
Pevnosť v ťahu |
70 – 310 MPa |
ASTM E8 / ISO 6892-1 |
|
Medza klzu |
30 – 275 MPa |
ISO 6892-1 |
|
Predĺženie |
1% – 25% |
ISO 6892-1 |
Teplotné podmienky
O (žíhaný stav)
H14 / H24 (pol-tvrdý stav)
H18 / H32 (tvrdý stav)
Kontrola kvality povrchu
Každá cievka je kontrolovaná podľa definovaných štandardov priemyselného povrchu
- Bez oxidácie a korózie
- Žiadne povrchové chyby ovplyvňujúce tvárnenie
- Riadená geometria vinutia cievky, aby sa zabránilo teleskopickému pohybu
Možnosti povrchu
- Povrchová úprava frézou
- Svetlý povrch
- PE/PVC ochranná fólia
- Vopred potiahnutý povrch (voliteľné)
Systém zabezpečenia kvality a sledovateľnosti
Prevádzkujeme štruktúrovaný systém sledovateľnosti v súlade s požiadavkami dodávateľov OEM.
Výrobný tok
Vstupná kontrola → Kontrola procesu → Záverečná kontrola → Overenie zásielky
Vysledovateľné údaje na cievku
- Teplotné číslo
- Zloženie zliatiny
- ID výrobnej linky
- Dátum výroby
- Výsledky mechanickej skúšky
- Inšpekčné záznamy
Balík dokumentácie zásielky
- Certifikát o skúške frézovania (EN 10204 3.1)
- Baliaci zoznam
- Obchodná faktúra
- Osvedčenie o pôvode (voliteľné)
Podpora inšpekcie-tretej strany
Na požiadanie podporujeme nezávislú kontrolu:
Kontrola SGS
Inšpekcia Bureau Veritas (BV).
Zákazníkom-menované kontrolné agentúry
Ochrana obalov a vývozu
Všetky cievky sú balené podľa medzinárodných noriem pre námornú prepravu:
Vlhkosť{0}}odolný obal s vysúšadlami
Oceľová výstuž popruhov
Drevená paletová základňa
Systém ochrany hrán
Obchodné podmienky
- MOQ: 1–5 ton (podporovaná skúšobná verzia)
- Dodacia lehota: 7-25 dní
- Platobné podmienky: T/T alebo L/C na dohľad
- Inšpekcia: Podpora inšpekcie-tretej strany
- Vzorky: k dispozícii na testovanie a validáciu
Exportovať porty
Šanghaj / Ningbo / Qingdao (hlavné vývozné prístavy Číny)
Vyhlásenie o polohe dodávky
Náš výrobný systém je navrhnutý pre výrobné prostredia OEM vyžadujúce:
Stabilná dávka-do{1}}dávkového materiálu
Kontrolovaná rozmerová konzistencia
Opakovateľné tvarovacie správanie
Vysledovateľná výrobná dokumentácia
Konečné EEAT-orientované určovanie polohy
Dodávame priemyselné hliníkové pásové zvitky v rámci kontrolovanej výroby a systémov kvality navrhnutých pre kontinuálne výrobné prostredia OEM.
Oblasti hlavného zamerania
- Konzistentnosť výroby-riadená procesom
- Dodržiavanie medzinárodne uznávaných noriem
- Systém vysledovateľnosti celej šarže
- Zdokumentované overenie kvality na zásielku
- Stabilná dlhodobá-schopnosť priemyselných dodávok
FAQ
Otázka: Aké hliníkové zliatiny dodávate?
Odpoveď: Dodávame hliníkové zliatiny série 1000, 3000, 5000 a 8000. Medzi naše najžiadanejšie priemyselné triedy patria 1050, 1060, 3003, 5052 a 8011.
Otázka: Môžete poskytnúť vlastné rozmery a špecifikácie?
A: Áno. Plne podporujeme prispôsobenú hrúbku (0,1 mm - 6.0 mm), šírky zárezov (až do 10 mm), prispôsobené teplotné podmienky a špecifické vnútorné/vonkajšie priemery cievok.
Otázka: Ako môžem požiadať o bezplatné vzorky na metalurgické a raziace testy?
Odpoveď: Poskytujeme bezplatné vzorky kotúčov so štandardnými špecifikáciami na hodnotenie kvality a{0}}továrenské testovanie. Obráťte sa na naše technické obchodné oddelenie s požadovanou zliatinou, tvrdosťou a veľkosťou, aby ste zabezpečili prepravu.
Otázka: Ako zaistíte konzistentnosť kvality-k{1}}dávke?
Odpoveď: Používame automatizované valcovne s uzavretým-systémom AGC na monitorovanie-v reálnom čase. Každá výrobná séria prechádza mechanickým a spektrografickým testovaním a žiadny výrobok neopustí továreň bez overeného Mill Test Certificate (MTC).
Otázka: Aká dokumentácia sa dodáva so zásielkou?
Odpoveď: Každá zásielka obsahuje kompletný balík dokumentácie: Mill Test Certificate (MTC) v súlade s EN 10204 3.1, podrobný zoznam balenia, obchodnú faktúru a certifikáciu krajiny pôvodu na požiadanie.
Otázka: Aký je váš štandardný dodací čas a MOQ?
Odpoveď: Naša štandardná MOQ je 1-5 ton v závislosti od zložitosti špecifikácie. Dodacia lehota sa zvyčajne pohybuje od 7 do 25 dní od potvrdenia objednávky po doručenie do prístavu.
Populárne Tagy: 1100 hliníkový pásik, Čína 1100 výrobcovia hliníkových pásov, dodávatelia, továreň, 3.4365 hliník, 3103 hliník, zliatina a380, aa6063 t6, ísť 6063, C63020 nikl-hliníkový bronz
You Might Also Like
Zaslať požiadavku
